Высокочастотный стан для производства сварных стальных труб HG219

Краткое описание:

Диапазон производства труб от φ8 до φ630, толщина от 0,3 мм до 19 мм. Стандарт на трубы: AIP, ASTM, BS, GB.


Информация о продукте

Теги продукта

Обзор
Быстрые детали
Материал трубы:
Углеродистая сталь
Применимые отрасли:
Гостиницы, магазины стройматериалов
Послегарантийное обслуживание:
Не обслуживается
Местонахождение местной службы:
Египет, США, Индия, Япония, Австралия
Расположение выставочного зала:
Никто
Видео выезд-осмотр:
Предоставлена
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставлена
Тип маркетинга:
Новый продукт 2020
Гарантия на основные компоненты:
Недоступен
Основные компоненты:
ПЛК
Состояние:
Новый
Тип:
Трубный завод
Заявка:
сварная труба
Производственная мощность:
160 м / мин
Место происхождения:
Хэбэй, Китай
Название бренда:
TENENG
Напряжение:
380 В / 220 В
Власть:
1500 Вт
Размер (Д * Ш * В):
60 * 2 * 1
Масса:
не уверен
Сертификация:
ISO9001: 2000
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Онлайн-поддержка, Бесплатные запасные части, Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, Полевое техническое обслуживание и ремонт, Видеотехническая поддержка, Доступен зарубежный сервисный центр
Ключевые точки продаж:
Легко работать
Трубные мельницы из углеродистой стали:
Стальные Трубные Заводы
Имя:
Трубная мельница
Сырье:
Низкоуглеродистая сталь
Наименование товара:
Форма трубы:
Круглая труба
Использование:
Строительная труба

высокочастотный сварочный аппарат для стальных труб HG219

Описание товара

Эта мельница предназначена для производства круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, структурная труба как советуют покупатели.

 

Производственная труба прямая сварочная труба, сварка Высокочастотный твердотельный сварочный аппарат (например сварщик Thermatool).Материал - стальная полоса, стальная катушка.

 

Диапазон производства труб от φ8 ~ φ630, Толщина от 0,3 мм ~ 19 мм.Стандарт трубы: AIP, ASTM, BS, GB.

 

Мельница не является стандартной продукцией, может проектировать и производить по требованию заказчика.

Готовый продукт будет из трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

Технический поток производственной линии:

{SteelTape} → δ Разматыватель с двумя головками → Устройство для резки и сварки лент →Спиральный аккумулятор→ & Rarr; Формирование раздел (Правильный агрегат + главный привод + формовочный агрегат + направляющий агрегат + высокочастотный индукционный сварочный агрегат + прижимной ролик) + Рама для удаления заусенцев → → Охлаждающий блок → → Калибровочный блок и выпрямитель → →Холодно пила под управлением компьютера → Полуавтоматический Упаковка машина

 

Спецификация стальной трубы
Диаметр круглой трубы Ø25–Ø76мм
Толщина трубы 1.2- 4,0 мм
Квадратная и прямоугольная труба 20X20 мм 60X60 мм
Толщина трубы 1.2 - 3,0 мм
Длина трубы 6-9m
Допуск по длине 0-6 мм
Спецификация стальной ленты
Материал Углеродистая сталь (δb≤500 МПа, δs≤235 МПа)
Внутренний диаметр Φ470-Φ510мм
Наружный диаметр Φмакс = 1900мм
Ширина полосы стали 80мм-240мм
Толщина полосы стали 1.2мм-4,0 мм
Максимальный вес 3.0 тонны
Установленная электрическая мощность ок.450кВт
Скорость линии 1,5 м3/час

Направляющее и защитное устройство - незаменимая и важная часть сортового стана. Чтобы прокатанная деталь точно входила и выходила из прохода в соответствии с заданным положением, направлением и требуемым состоянием, избегайте запутывания прокатанной детали, а прокатанная деталь соскабливается и сжимается. Для безопасности рабочих и оборудования необходимо установить направляющие и ограждения до и после валка. Направляющее и защитное устройство включает направляющую и защитную пластину, коробку направляющих пластин, неподвижную балку, трубу, торсионную направляющую пластину, торсионный ролик и переднюю и заднюю ограждающие пластины.
Защитная пластина устанавливается на выходной стороне для предотвращения несчастных случаев намотки рулона. Нижняя защитная пластина установлена ​​на балке направляющей пластины. Верхний защитный щит трудно закрепить, и он не так надежен, как нижний защитный щит. Его верхняя часть может оторваться от рулона из-за вибрации рамы, или это может привести к аварии из-за удара ролика о кончик защитной доски. Использование восходящего давления в конструкции ствола скважины - эффективная мера, позволяющая избежать этой проблемы.
Стану для прокатки стального листа не требуется направляющая пластина, и его защитная пластина также называется защитной пластиной. Прокатный стан для заготовок может использовать цельнолитые направляющие пластины. Прокатные станы специального профиля могут также использовать встроенные направляющие пластины, подходящие для нескольких схем прохода. Направляющая пластина машины для прошивки стальных труб расположена вверх и вниз, образуя проход и участвуя в деформации вместе с роликом.

 

Стан для прокатки сварных трубных заготовок - это сталепрокатное оборудование, используемое для прокатки листового проката средней толщины. Толщина производимого стального листа обычно равна толщине. Технические характеристики стана для прокатки сварных трубных заготовок обычно являются номинальными в зависимости от длины поверхности рабочего валка, например 2300 мм, 2800 мм, 5500 мм и т. Д. В настоящее время в мире самый крупный прокатный стан 5500 мм. Как и другие прокатные станы, стан прокатки сварных трубных заготовок состоит из рабочей клети и передаточного устройства. Рабочая клеть в основном включает в себя клеть прокатного стана, систему валков, систему балансировки, редукционное устройство и устройство смены валков. Передаточное устройство состоит из большого двигателя и редуктора. В связи с развитием технологии производства двигателей современные станы для прокатки сварных трубных заготовок обычно имеют привод непосредственно от двигателя.
Современные становы прокатки сварных трубных заготовок становятся все более масштабными, точными и автоматизированными. Чтобы соответствовать требованиям технологии контролируемой прокатки стального листа, он может производить листы из высокопрочной легированной стали. Применение электронно-вычислительной техники повысило степень автоматизации управления прокатным станом. Гидравлическая система AGC (автоматическая система контроля толщины стального листа) обычно используется на листопрокатных станах. Точность и эффективность производства пластины были значительно улучшены.

 

информация о продукте


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам